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開(kāi)山永(yǒng)磁變頻 幫你算算永(yǒng)磁變頻的螺杆空壓機能
時間:2017-12-11 21:34來源:未(wèi)知發布:admin

現在空壓機的的能耗巨大,一般工廠的電費最高(gāo)70%的電(diàn)費都來自於空壓機的消(xiāo)耗(hào),那(nà)麽節能就勢在必行,那麽什麽空壓機比(bǐ)較節(jiē)能呢?

 

01

一、能效(xiào)等級

 

假設按額定功率為(wéi)37kW的機型(xíng)計算,轉速同為3660rpm,排氣壓力為0.8MPa,排氣量Qo=5.84m³/min

a.永磁同(tóng)步變頻機型(xíng)的(de)整機輸入功(gōng)率測得(dé)為Pi=40.36kW,則整機的輸入比(bǐ)功率為:qi=Pi/Qo=40.36/5.84=6.91

b.而普通異步工頻機型的輸入功率(lǜ)測得為Pi=43.64kW,其整機的輸入比功率為:qi=Pi/Qo=43.64/5.84=7.47

根據《GB15193-2009容積式空氣壓縮機能效限定值及能效等級》中螺杆空氣壓縮機(jī)的標準,1級能效為輸入比功率qi<7.2,2級能效為輸入比功率7.2≤qi<8.1,因此永磁同步機型為1級能效,普通異步(bù)工頻機型隻能達到2級能效。

 

02

 

二、空壓機幾種氣量調節方式(shì)的分析

為使空壓機的排氣量與用戶用(yòng)氣量達到平衡,普通空壓機常用(yòng)的氣量(liàng)調節方式為進氣節流調節、加載/卸載調節等方式,由於存在進氣節流導致真空(kōng)度過大、以及加(jiā)卸載(zǎi)時的壓差(chà)損失等原因,這些方式的節能效果卻不理想。

後來由於(yú)電機(jī)變頻控製(zhì)技術的發展,出現了通過對電機轉速(sù)進行控製的調節方(fāng)式,這種方式可使空壓機的耗電(diàn)量(liàng)與排氣(qì)量接近成(chéng)線性比例(lì)變化,目(mù)前正逐漸普及開來。但是這種控製(zhì)方式有以下幾個缺陷:

  1. 普通異步電機的轉速與負載小於設計的(de)額(é)定點時,電機的效率明顯下降,而且差值越(yuè)大其效(xiào)率下降的越明顯

     

  2. 普通異步電機運行在較低的(de)頻率時,會出現輸出轉矩不足的問題,使(shǐ)得變頻器出現“電機轉矩過載”而跳機的故障(zhàng)

     

  3. 普通異(yì)步電機在較低的頻率下運(yùn)行時還會出現轉速不穩定、振動噪音增(zēng)大、發熱量增加等現象。

     

  4. 即使采用電流矢量(liàng)控製的方式也不能完全消除以上這些缺(quē)點。

     

  5. 現在(zài)的新控製方式為采用永磁電機(jī)+專用變頻驅動器(qì)的控製方式,具有效率(lǜ)高且始終能保持在很高的水平(píng)、任何轉速下的恒轉矩運行、轉速穩定、轉速(sù)變化的響應速度快(從0到額定轉速的加速(sù)時間為50ms以內,且不存(cún)在衝擊電流)、噪音低等優勢。

     

 

三、節能效果

同樣按前麵額(é)定(dìng)功率為(wéi)37kW的(de)兩種機型,在負載率隻有60%時,普通進氣節流控製的(de)工頻機型的輸入功(gōng)率為38.2kW,而永磁變頻機型的軸功(gōng)率為23.6kW,節電率達到37.5%。

 

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當永磁電機的三相定子繞組(各相差120°電角(jiǎo)度)通(tōng)入頻率為f的三相交(jiāo)流電後,將產生一個以同步轉速推移的旋轉(zhuǎn)磁(cí)場。

 

穩態情況下,主極磁場隨著旋轉磁場同(tóng)步轉動,因此轉子轉速亦(yì)是同步轉速,定子旋轉磁場恒與永磁體建立的主極磁場保持相對靜止,它們之間相互作(zuò)用並產生電磁轉矩,驅動電機旋(xuán)轉並(bìng)進行能量轉(zhuǎn)換。

 

 

 

永磁變頻空壓機(jī)采用高(gāo)效(xiào)永磁電機+變頻器(PM電機),螺杆主機與高效永(yǒng)磁電機共用同一根主軸,電機沒有軸承,帶有(yǒu)永磁(cí)體的轉子直接安裝(zhuāng)在陽轉子的(de)伸出軸(zhóu)上,傳動效率(lǜ)100%。這種(zhǒng)結構消除了傳統電機軸承故障點,實現電機免維護。

 

稀(xī)土永磁材料的磁性能優異,它經過充(chōng)磁後不再(zài)需要外加能量就能建立很強(qiáng)的永久磁場,用來替代傳統電機的電勵磁場,高效永(yǒng)磁變頻電機不僅(jǐn)效率高,而且(qiě)結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠,還可做(zuò)到體積小、重量輕。既可達到傳統(tǒng)電勵磁電機所無法比(bǐ)擬的高(gāo)性能(如特高效、特高速、特高響應速度),又可以製成能滿足特定運行要求(qiú)的特種電機,如電梯(tī)曳引電機、汽車專用(yòng)電機等。

稀(xī)土高(gāo)效永磁電機與電力電子技術和微(wēi)機控製技術相結合(hé),更使電機及傳動係(xì)統的(de)性能提高到一個(gè)嶄新(xīn)的水平:

 

高(gāo)效永磁變頻電動機在任何負載下始終保持高效率,相比普通電機節能38%以上,比感應式變(biàn)頻(pín)電(diàn)機節能10%以上。

 

電機停機後可馬上啟動的(de)優越性能,無限次啟停而不影響電機壽命,啟動電流不超過100%滿載電流。

 

由於(yú)永磁(cí)變(biàn)頻(pín)電機擁有(yǒu)低轉速高輸出轉距的優勢,所以它的變頻(pín)控製模式件普(pǔ)通感應變頻電機更加寬廣。永磁變頻電機體積較同功率(lǜ)電機減(jiǎn)小30%,重量減輕35%,維護更簡便。從而(ér)提高所配(pèi)套的技術裝備的性能和水平,是電(diàn)機行業調整產業結構的重要發展方向。

 

目前,高效永磁變頻電機是螺杆空壓機驅動電機的最佳選擇(zé),它比普通三相異步(bù)變頻電機更高效,更節能!





 

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