一、要認識潤滑油的重要性,需定期換油
空壓(yā)機專用油是半合成油,其使用壽命(mìng)通常是3000—4000h.注(zhù)意油的(de)質量,運行中注意油位,運行中油位(wèi)指(zhǐ)示必須在(zài)綠(lǜ)色區(qū)域,運行中要重點控製油溫,避免油箱內油中含(hán)水。定期更換潤滑油,更換潤滑油不僅把油箱內的油放完,若是(shì)這樣還會有15%的油不能(néng)放盡,還應(yīng)將換向閥、斷油閥、油冷卻器堵(dǔ)頭等處拆開放(fàng)油以及油管路中的餘油放盡,才能保證將油放盡保證(zhèng)新添加的油的清潔。
二、機櫃良(liáng)好通風
三、定期檢查跑、冒、滴、漏
壓縮空氣泄漏(lòu)在大多數係(xì)統中10%-25%之間的泄漏是典型的,壓縮空氣的泄漏要求機組不(bú)斷地加載以滿足(zú)壓力的(de)要求,就會消耗更多的電能(néng),油(yóu)係統的泄漏會加快(kuài)油的損失(shī),需要補充油費用增加。故應定(dìng)期檢查壓縮空(kōng)氣管網(wǎng)的泄(xiè)漏和檢(jiǎn)查油路是否存在泄漏。以降低生產成本。
四、定期對電機添加潤滑脂
五、定期測量(liàng)電流、電壓。
三相電壓(yā)1%的不平衡會引起某相電流超10%;三相電壓3.5%的不平衡會使電機溫升增加25℃。所以應定期檢測電流(liú)、電壓(yā)。電機在接線時(shí)千(qiān)萬不能接反,否則噴油螺杆會反轉,導致軸承損壞、螺杆被咬死。
六、電機表麵應做清潔工作,電機風葉外罩和電機散熱片應清(qīng)除灰塵和昆蟲殘骸。
七、空壓機設備應定期做4000h、8000h保養(yǎng)工作。
八、噴油壓(yā)縮機預(yù)防(fáng)性保(bǎo)養的重要性(xìng)
空氣過濾(lǜ)器,過濾精度≤20-30μm空氣過濾器堵塞將(jiāng)導致壓縮比和(hé)溫度同時升高,並降低性能,內夾(jiá)鋼絲的進氣管(guǎn)被負壓壓扁。空氣過濾器過慮精度不夠,螺杆式空壓機會導致粉塵進入油循環係統,汙損潤滑油,堵塞(sāi)油過濾器和油氣分(fèn)離器等,造(zào)成更大的損失。
進氣閥,進氣(qì)閥保(bǎo)養不善將導致機(jī)組性(xìng)能下降、能源浪費以及油進(jìn)入空(kōng)氣。
油氣分離器過濾精度(dù)≤0.1μm,殘油含量≤3PPM,螺杆式空壓機油氣分離器失效將因堵塞而引發更強的油流,或油(yóu)氣分離不好(hǎo)造成有更多的油(yóu)殘留物進入最終用(yòng)戶的空(kōng)氣管網。
最小壓力閥,該閥門失效將阻止進油並引起(qǐ)低油壓,進而使轉(zhuǎn)子間的潤滑油密封裝置發生故障。另外它還(hái)可能引起壓縮空氣從空氣(qì)管向(xiàng)後(hòu)倒流。
溫度調節閥,當潤滑油的溫度低於60℃,螺杆式(shì)空壓機油溫度閥動作,使(shǐ)油不(bú)通過(guò)冷油器直接經(jīng)過油過濾器後到機(jī)頭(tóu),實際上這種情況是幾乎不會(huì)出現的。該閥失效可能導致油冷卻器(qì)被旁通並(bìng)繼發油溫(wēn)升高、油係統故障和高(gāo)溫跳機(jī)。
油過(guò)濾器,過濾精度(dù)≤10-12μm,油過濾器失效可能導致機頭(tóu)缺油和高溫,或(huò)者未經過慮進入主機。
斷油(yóu)閥,斷(duàn)油閥失效會使油無法被(bèi)噴入(rù)轉子,螺杆(gǎn)式(shì)空壓機進而導致轉子咬死或失效。
九、空(kōng)壓機(jī)安裝中的注意事項
冷凝水管道(dào)要分別獨立通往排水溝(gōu)。
冷卻水進水管道要裝過濾(lǜ)器(qì)
冷卻水應注意水的質(zhì)量、流量(liàng)、壓力、溫度等。
十、案例(lì)分析,常(cháng)見故障判斷
機組加、卸(xiè)載異常;啟、停異常;排汽壓力(lì)異常等,通常(cháng)屬於控製係統的(de)故障。
機組漏油、缺油;機頭排(pái)出的油氣溫度超高或超低(dī)等——通常(cháng)屬於油路係統的問題。
機組排氣壓力異常(cháng)或排氣中油、螺杆式空壓機水超(chāo)重;內、外壓不平衡等——通常屬於(yú)氣路係統的問題。
機組運行(háng)中噪(zào)音(yīn)異常,振動過大,運(yùn)行電(diàn)流超標等——屬於主(zhǔ)、電機係統的故(gù)障(zhàng)。
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